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技術(shù)原理與核心技術(shù)
山西中科國蘊環(huán)?？萍加邢薰?/strong>技術(shù)團隊開(kāi)發(fā)的催化濕式氧化技術(shù)可處理各種高濃度、難降解有機廢水,技術(shù)優(yōu)勢和特點(diǎn)如下:一、污染物脫除效率高:獨特的催化劑技術(shù)可將廢水中的各種難降解有機物、氨氮等氧化為CO?、N?、水或重整、降解為可生化性極高的小分子結構,實(shí)現一步脫臭、脫色及殺菌消毒;催化劑的COD脫除率大于90%,氨氮脫除率大于95%;二、過(guò)程潔凈無(wú)二次污染:氧化反應在較低溫度下進(jìn)行,過(guò)程中無(wú)SO?、NOx、二噁英等有害氣體排放,無(wú)需尾氣凈化系統;三、工藝筒捷過(guò)程能耗低:開(kāi)發(fā)的催化濕式氧化工藝反應條件溫和,COD濃度>15000mg/L時(shí)實(shí)現自熱平衡,無(wú)需外部供熱;四、裝置結構緊湊:高效反應器有效提高氧氣利用率和反應效率,反應過(guò)程穩定;反應裝置占地面積小、投資小,可實(shí)現撬裝化設計。
應用領(lǐng)域
適用范圍
化工、醫藥、印染、農藥等領(lǐng)域產(chǎn)生的高濃度有機廢水具有高COD、高氨氮、高色度、高毒性等特點(diǎn),常規水處理方法不能有效處理。山西中科國蘊環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)團隊開(kāi)發(fā)的催化濕式氧化技術(shù)可有效處理這類(lèi)廢水,處理后的廢水可達標排放或完全滿(mǎn)足生化處理條件。
化工廢水
化工領(lǐng)域產(chǎn)生的高濃度有機廢水含有大量酚、蒽、萘類(lèi)多環(huán)芳烴及氨氮等生物難降解化合物,COD濃度、氨氮濃度、鹽含量都很高,生化處理難度極大。催化濕式氧化技術(shù)可高效氧化多環(huán)芳烴,將其降解為小分子化合物并進(jìn)一步氧化為CO?。
制藥廢水
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水等,含有大量噻吩、呋喃、唯啉、叱啶等具有生物毒性的雜環(huán)類(lèi)化合物,這類(lèi)廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度高、含鹽量高,生化性很差。催化濕式氧化技術(shù)可將該類(lèi)廢水進(jìn)行無(wú)害化處理,將含碳化合物氧化為CO?,將有機胺、有機硫等氧化為無(wú)害的氮氣和硫酸鹽,效果顯著(zhù)。
印染廢水
印染廢水含有苯胺、酚類(lèi)、硫化物等各種有毒物質(zhì),并含有大量生物難降解的高分子化合物,毒性大、色度高,生物可降解性極差。催化濕式氧化技術(shù)可有效處理這類(lèi)廢水,將難降解有機物的分子結構重整為生化性極高的結構。
農藥廢水
農藥廢水中含有大量高分子化合物,不僅分子量大,還具有刺激性氣味和毒性,生物降解性極差。催化濕式氧化技術(shù)可有效對該類(lèi)廢水進(jìn)行除臭、脫色、殺菌、消毒。
其它
催化濕式氧化技術(shù)還可處理工業(yè)危廢液、垃圾滲透液、造紙黑液、皮革廢水等其它行業(yè)的高濃度有機廢水,應用領(lǐng)域十分廣泛。
典型案例
 丙烯酸廢水
某丙烯酸企業(yè)廢水COD濃度高、酸性極強、可生化性差;山西中科國蘊所開(kāi)發(fā)的催化濕式氧化技術(shù)對該廢水的處理效果為COD脫除率>99%,并可脫色和降低酸性。和濕式氧化技術(shù)相比,催化濕式氧化技術(shù)不僅COD脫除效率高,而且可顯著(zhù)提高廢水的可生化性。
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原液
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濕式氧化
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催化濕式氧化
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丙烯酸濃度(mg/L)
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92264
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230
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33
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COD濃度（mg/L)
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15067
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2340
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75
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рH值
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0.8-1
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4.5-6
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5.5-7
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反應條件:溫度240℃、壓力7.0 MPa、液體空速2.5 h-1
 含氰基廢水
某石化企業(yè)含氰基廢水不僅COD濃度高,且劇毒物質(zhì)氰基含量嚴重超標,常規手段無(wú)法處理。我司催化濕式氧化技術(shù)對該廢水的COD、氨氮脫除率大于97%、氰基脫除率大于99%,處理后廢水可完全滿(mǎn)足生化工藝對廢水的要求。
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原液
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催化濕式氧化
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COD濃度(mg/L)
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57340
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1213
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氯基濃度(mg/L)
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5.33
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0.026
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NH3-N濃度(mg/L)
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1200
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25
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反應條件:溫度260℃、壓力8.5 MPa、液體空速1.0 h-1
醫藥中間體廢水
某制藥企業(yè)的醫藥中間體廢水COD濃度和氮氮值均很高,可生化性極差,我司催化濕式氧化技術(shù)對該廢水的COD、氨氮脫除率分別大于97%和95%,處理后廢水可生化性極大提高,完全滿(mǎn)足生化處理要求。
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原液
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催化濕式氧化
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COD濃度(mg/L）
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39496
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950
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NH3-N濃度(mg/L)
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322
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16
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顏色
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黃色
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基本透明
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反應條件：溫度265℃、壓力9.0 MPa、液體空速1.0 h-1
技術(shù)應用拓展
 根據不同類(lèi)型廢水的特點(diǎn),催化濕式氧化技術(shù)可以串接濕式氧化、多效蒸發(fā)等技術(shù),為用戶(hù)提供多元化解決方案和定制性技術(shù)支持,實(shí)現廢水的無(wú)害化處理與零排放,不同廢水類(lèi)型和解決方案包括:
1、常規高濃度有機廢水:直接采用CWAO技術(shù)脫除廢水中有機物、氨氮、氰基和其它有毒物質(zhì);
2、含高聚物廢水:采用WAO預處理大分子高聚物之后,再經(jīng)CWAO將有機物深度降解和礦化,最終氧化為CO?,和N?;
3、含不穩定聚合物廢水:廢水進(jìn)行阻聚預處理后消除不溶物,再經(jīng)CWAO深度脫除有機物;
4、含鹽有機廢水:CWAO脫除有機物后進(jìn)行多效蒸發(fā)除鹽,實(shí)現鹽資源的回收和水零排放;
催化濕式氧化-蒸發(fā)除鹽
大部分有機廢水中均含有無(wú)機鹽，無(wú)機鹽的脫除是廢水綜合處理利用的重要內容之一，多效蒸發(fā)等蒸發(fā)除鹽技術(shù)是無(wú)機鹽脫除的主要手段。然而，經(jīng)過(guò)常規廢水處理方法后，廢水中殘留的大分子有機物在蒸發(fā)除鹽過(guò)程中逐漸累積，會(huì )引起蒸發(fā)器污堵、料液沸點(diǎn)大幅升高、蒸發(fā)起泡等工程問(wèn)題，造成過(guò)程能耗大幅增加，且蒸發(fā)出的無(wú)機鹽色度高、品質(zhì)差。
催化濕式氧化有機廢水技術(shù)將廢水中大部分有機物氧化為CO2，不僅如此，殘留有機物也經(jīng)過(guò)了結構重排、斷鍵降解、和分子"碎片化"處理。含鹽有機廢水經(jīng)催化濕式氧化處理后，殘留有機物的分子量和粘度大幅下降，有效解決了廢水蒸發(fā)除鹽的工程問(wèn)題，從而實(shí)現含鹽有機廢水的綜合高效處理。
催化濕式氧化-蒸發(fā)除鹽綜合處理技術(shù)示意圖
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